連軸器是軋鋼設備不可缺少的部件、工作條件極為苛刻，半圓型聯(lián)結銅滑塊將在嚴重的沖擊負荷和極大壓力下工作（連桿的偏斜角常常大于120），因此連軸器的平面和圓弧表面會(huì )產(chǎn)生嚴重磨損。此外整個(gè)連軸器還受到灰塵、鐵鱗、水分和高溫的浸襲。在這樣苛刻的工作條件下，保持良好的潤滑是非常重要的。在串聯(lián)軋鋼機主軸連接中，連軸器使用滑動(dòng)型和齒輪型，在潤滑方面有共性。

連軸器滑潤滑脂具有粘附性、壓送性，減少摩擦鐵粉量，以及提高作業(yè)性和延長(cháng)齒輪的壽命，還可使用特殊鈣基潤滑脂。在連軸器彈簧內和在彈簧銷(xiāo)所處的孔中填充固體潤滑脂以形成油膜，減小磨損并增大阻力，從而達到補償和吸收振動(dòng)的目的。為了改善補償和承受起動(dòng)沖擊，連軸器變負荷沖擊及吸收振動(dòng)，通過(guò)改變直線(xiàn)癱瘓不過(guò)的數量、長(cháng)度和直徑來(lái)調整聯(lián)軸器的補償能力。

在彈簧板與蓋板間留有空間，以存貯潤滑脂，補償潤換脂的損耗。直線(xiàn)彈簧在杯套內有序排列，并且不得有松動(dòng)現象。連軸器鑲套內側開(kāi)有潤滑槽，便于潤滑，半連軸器上鑲有高于彈簧銷(xiāo)鑲套，以減小盈利集中，防止銷(xiāo)孔壓潰，增加連軸器壽命。當傳動(dòng)系統過(guò)載時(shí)，剪切環(huán)將過(guò)載剪管剪斷，油壓在極短的瞬間即0.01秒內進(jìn)行釋放，起到安全保護的作用。 

連軸器拆裝及檢修方便，發(fā)生打滑后幾分鐘就可以更換好剪切管加好壓力油，對需經(jīng)常更換的驅動(dòng)件非常適用，維護成本也較低。連軸器作為一種新型具有安全保護裝置，由于它具有的特點(diǎn)，已廣泛用于冶煉、軋制及其它傳動(dòng)設備中。連軸器可以根據設備安裝的要求設計成各種結構型式，既可以用于高速傳動(dòng)，亦可以用于低速傳動(dòng)。不但可以單獨作為聯(lián)結部件，而且可以與不同型式進(jìn)行組合使用。